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发布时间:2021-07-14 08:39:01 阅读: 来源:渔坠厂家

激情放飞UV固化油墨 春色尽染印技术

所谓印UV(英文全称Ultraviolet,中文译意紫外线)干燥油墨是指在UV灯或UV光固装置照射之后,油墨内的连结料发生交联反应,从而使液态的油墨变成固态的墨膜并完成固化的一种油墨。从某种意义上讲,印UV油墨从一开始就瞄准了印溶剂型油墨(以下将简称溶剂型油墨) 的弊病进行攻关。印UV油墨一旦进入性能、质量优良期,它在版印刷业界引起的轰动和连锁的变革创新将是无可避免的。

一、溶剂型油墨弊病

以印包装印刷技术中常见的印塑料油墨为例,在溶剂型印塑料油墨中,溶剂挥发速度在很大程度上会影响油墨干燥速度和堵、流平性能,当溶剂的挥发速度快时,有利于油墨的干燥,但在细线和点的部位却容易发生堵塞,使油墨粘度上升,从而需要经常擦,导致版耐印力下降。相反,如果溶剂挥发速度慢,虽然在版上油墨的流动性和稳定性好,有利于印,但在承印物上却易产生干燥不良和结块现象,甚至还有可能致使塑料表面溶胀过度,影响墨膜的平整度及产品的使用寿命。在印塑料油墨的使用中,同时还存在着相互矛盾的由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例两个方面。一是为了避免油墨在版上来回运3. 摆锤刀刃要能更换的(刮)动过程中因油墨干燥过快而引起堵拉丝现象,希望油墨干得慢一点;二是从提高生产效率,减少场地占用的角度出发,希望当油墨顺利漏印至承印物上后油墨干得快一点。然而,在版印刷工艺过程中,这种两难现象在溶剂型油墨中是很难得到统一的。

溶剂型油墨最严重的缺憾莫过于它对环境的污染以及对人体的伤害,其将挥发性有机化合物(英文为Volatility Organic Compound,简称为VOC)作为溶剂,长期处于这种工作环境中,将会对人体,特别是神经系统造成极大的损害。上世纪九十年代前后,VOC问题引起发达国家的密切关注,欧美国家通过了环境保护法VOC法规,对所有使用有机溶剂的地方提出了严格的要求和具体的控制指标。

同时,排放清洗油墨的水也会造成水质污染等等,所以变革溶剂型油墨,创新新的印油墨就成为历史进步与科技创新的必然。

二、印UV油墨的优势及组分

印UV油墨的优势不仅体现在对环境的保护上,同时还具有优良的质量及经济性,归纳起来其优点有:

*由于不含溶剂,不会伤害人体及污染环境;

*印刷时油墨品质稳定,干燥后油墨墨膜的光泽度好;

*油墨不会堵,可用很细的目丝印出最佳品质的线条;

*油墨浓度稳定,不会因浓度的不同而造成某一色调过浓或过淡及不均匀现象;

*油墨不会干结,无溶剂的恶臭味;

*具有优良的耐磨性,耐水性,耐油性和耐溶剂性;

* UV装置占空间小,能耗低;

*UV光固油墨可在几秒甚至是千分之几秒内干燥,大大提高生产效率;

*无热气污染,且UV灯散发出的热量也不会对惧热印刷物造成损坏;

*在印刷时墨层厚度一致的前提下:

溶剂型油墨的可印刷面积大约为40m2/kg,印UV油墨的可印刷面积大约为80m2/kg;

*易操作,油墨现成可用(无需添加溶剂调整油墨粘度)。

印UV油墨由光固连结料(光固树脂或预聚物)、交联剂(或称单体或单体交联剂或预聚物交联剂)、光敏剂(或称光引发剂)、颜料和辅助剂组成。

A.光固连结料

在UV光固油墨中,光固连结料有两种功能,一是给予油墨以适当的流动性,使油墨能顺利地从印版转移到承印物上(印刷适性好);二是印刷后,经干燥而变成固体膜,使颜料固着在印刷面上(干燥性)。连结料对UV光固油墨的固化速度、光泽度、清晰度、附着力、韧性、耐摩擦、坚牢度有很大影响,选择光固连结料要遵循如下原则:

①光固连结料色泽要浅,透明度要好;

②光固化活性要高,在UV光照射下能瞬间干燥;

③固化成膜后光泽要好,附着力要牢,韧性和耐冲击性要优良;

④光固连结料的酸值不能过高(一般在2.0以下),否则油墨抗水性差,储存时也易发生胶化;

⑤与颜科的润湿性要好。

UV光固连结料,大都采用两种或多种光固连结料,如环氧丙烯酸树脂、环氧丙烯酯等。

B.交联剂(单体)

不饱和聚酯是具有不饱和双键的线型结构的高聚物,凡是能与这种高聚物进行交联共聚的单体,称为交联剂,使线型聚酯交联成状结构。

交联建立自主创新的材料体系和设备技术体系为目标剂的作用有两个:

▲作为一种稀释剂,降低体系的粘度,提高树脂的流动性;

▲在聚合中起交联固化作用。

对交联剂的选择应注意以下几点:

①与树脂的混溶性要好,能溶解和稀释不饱和聚酯,并能参加光固化反应;

②光敏性好,具有优良的光固化活性;

③对固化后成膜的物性有所改进;

④挥发性要低,无臭无毒;

⑤来源丰富,价格低廉。

C.光敏剂(光引发剂

光敏剂的作用是在光分解或光激发作用下产生自由基,引起聚合系统的光聚合反应。光敏这有益于缩小“在美的锂电池与铅酸电池的本钱差异剂的选择应遵守以下原则:

①光固速度快,要保证印品干燥而不沾脏;

②与连结料、颜料混溶性好;

③不会使固化后的墨膜发黄变色;

厂家生产、销售、服务1体化才能让客户放心④保证光固油墨在有效存放期不胶化变质;

⑤来源丰富,性质稳定,价格便宜。

光敏剂的选择要根据固化光源发射的谱带以光敏剂的吸收特性决定。最有效的光敏剂其最大吸收波长是光源具有最大的激发作用而产生的激发谱带相符合。最好用多种光敏剂,在不同的波长范围内能引起激发感光作用,以提高催化促进作用。

D .颜料

<根治“白色污染”生物降解塑料受宠p>颜料的选择原则如下:

①颜料的拼混性要好,拼混后不能使UV光固油墨在有效存放期内胶化;

②颜料合用时,每种颜料在光固油墨中的用量一定要准确;

③颜料的浓度要高,色泽要鲜2017年艳,且具有优良的分散性和足够的着色力;

④要选用对UV光谱吸收率低的颜料,才不会妨碍光固油墨的固化速度;

<实验结果的准确度就难保证p>⑤颜料在UV光下或固化反应时不变色。

三、印UV油墨的固化机理

印UV油墨的固化是利用UV光照射,使光敏材料分子分解成高活化原子或原子团,这些高活化原子或原子团与含有不饱和键的有机化合物发生一系列的光引发链反应,最后达到分子交联聚合、固化干燥的目的。

四、印UV油墨的应用范围

据悉,印UV油墨已在包装印刷领域、图像市场、显示屏、光盘、标签、标贴、面板、薄膜开关、键盘、仪表、车用标度盘、照像机外壳、医疗器械、信用卡、塑料容器等领域已经获得满意、理想的应用。从对承印物的印刷适性来讲,印UV油墨更广泛适应于:硬性和软性PVC、自粘PVC、PET、PS(polyestyrene)即聚苯乙烯、PMMA(Polmethyl Methacrylate)即聚丙烯酸树脂,俗称亚加力(Acrylic)或有机玻璃、纸张、硬纸板。

当然,印UV油墨还有许多奇妙的用途,例如英国柯图泰(AUTOTYP)公司生产的UV磨砂油墨;美国诺固(NOROCOTE)公司生产的09系列UV光固哑光磨砂油墨及MSK系列薄膜开关UV油墨、绝缘油墨;日本十条(JUJO)公司用于CD、DVD 和CD-R印刷的UV光固油墨;还有图形光成像抗蚀油墨及阻焊油墨、UV固化粘合剂、UV盲文油墨、包装印刷中的UV冰花油墨、UV皱纹油墨、UV宝石油墨、UV闪光油墨等等……我们相信:印UV油墨将会得到更好的发展,并将给版印刷技术带来无限美好的明天。

信息来源:特种印



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